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  • 变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。
  • 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

    电动机使用变频器的作用就是为了调速,并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC),这个过程叫整流。把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波,主要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”,即:变频器。

    变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是。


  • 变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台三菱变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。 1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。 2) 在三菱变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。 3)三菱变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。 4) 三菱变频器输入侧加装有源PFC 装置,效果最好,但成本较高。
    通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱落,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁芯紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否外露等。 绝缘性能测试。用万用表R*10K挡分别测量铁芯与初级,初级与各次级,铁芯与各次级,静电屏蔽层与各次级,次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱落,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁芯紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否外露等。 绝缘性能测试。用万用表R*10K挡分别测量铁芯与初级,初级与各次级,铁芯与各次级,静电屏蔽层与各次级,次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。
  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    变频器的主要应用原来方式:1采用工频电源的通断控制. 2采用工频电源恒速运转,3.直流电动机, 4.M-G装置, 5采用 频电源恒速运转,定子电压控制, 6机械式变速减速机,定子电压控制,电磁滑差离全器控制,7工频电源恒速运转,采用挡板,阀门控制,机械式变频器,液压联轴器。
  • 变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
  • 变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成,因此它输出的电压和电流波形均为纯正的正弦波,非常接近理想的交流供电电源。可以输出世界任何国家的电网电压和频率。而变频器是由交流一直流一交流(调制波)等电路构成的,变频器标准叫法应为变频调速器。其输出电压的波形为脉冲方波,且谐波成分多,电压和频率同时按比例变化,不可分别调整,不符合交流电源的要求。原则上不能做供电电源的使用,一般仅用于三相异步电机的调速。

  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  • 谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱落,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁芯紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否外露等。 绝缘性能测试。用万用表R*10K挡分别测量铁芯与初级,初级与各次级,铁芯与各次级,静电屏蔽层与各次级,次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。
  • 伺服驱动器是用来来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。那如何伺服驱动器维修时如何测试呢?以下为伺服驱动器维修的七大方法。

    1、示波器检查驱动器的电流监控输出端时,发现它全为噪声,无法读出

      故障原因:电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。

      处理方法:可以用直流电压表检测观察。

    2、电机在一个方向上比另一个方向跑得快

      (1) 故障原因:无刷电机的相位搞错。

      处理方法:检测或查出正确的相位。

      (2) 故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。

      处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。

      (3) 故障原因:偏差电位器位置不正确。

      处理方法:重新设定。

    3、电机失速

      (1) 故障原因:速度反馈的极性搞错。

      处理方法:可以尝试以下方法。

      a.如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)

      b.如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。

      c.如使用编码器,将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。

      d.如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。

      (2) 故障原因:编码器速度反馈时,编码器电源失电。

      处理方法:检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源,确保该电压是对驱动器信号地的。

    4、LED灯是绿的,但是电机不动

      (1) 故障原因:一个或多个方向的电机禁止动作。

      处理方法:检查+INHIBIT 和 –INHIBIT 端口。

      (2) 故障原因:命令信号不是对驱动器信号地的。

      处理方法:将命令信号地和驱动器信号地相连。

    5、上电后,驱动器的LED灯不亮

      故障原因:供电电压太低,小于最小电压值要求。

      处理方法:检查并提高供电电压。

    6、当电机转动时, LED灯闪烁

      (1) 故障原因:HALL相位错误。

      处理方法:检查电机相位设定开关(60/120)是否正确。 多数无刷电机都是120相差。

      (2) 故障原因:HALL传感器故障

      处理方法:当电机转动时检测Hall A, Hall B, Hall C的电压。电压值应该在5VDC和0之间。

    7、LED灯始终保持红色

       故障原因:存在故障。

       处理方法:原因: 过压、欠压、短路、过热、驱动器禁止、HALL无效。


  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    变频器的主要应用原来方式:1采用工频电源的通断控制. 2采用工频电源恒速运转,3.直流电动机, 4.M-G装置, 5采用 频电源恒速运转,定子电压控制, 6机械式变速减速机,定子电压控制,电磁滑差离全器控制,7工频电源恒速运转,采用挡板,阀门控制,机械式变频器,液压联轴器。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  •   厦门维修变频器,变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

  •   驱动器细分后将对电机的运行性能产生质的飞跃,但是这一切都是由驱动器本身产生的,和电机及控制系统无关。在使用时,用户唯一需要注意的一点是步进电机步距角的改变,这一点将对控制系统所发的步进信号的频率有影响,因为细分后步进电机的步距角将变小,要求步进信号的频率要相应提高。以1.8度步进电机为例:驱动器在半步状态时步距角为0.9度,而在十细分时步距角为0.18度,这样在要求电机转速相同的情况下,控制系统所发的步进信号的频率在十细分时为半步运行时的5倍。

  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台三菱变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。 1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。 2) 在三菱变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。 3)三菱变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。 4) 三菱变频器输入侧加装有源PFC 装置,效果最好,但成本较高。
    变频器的主要应用原来方式:1采用工频电源的通断控制. 2采用工频电源恒速运转,3.直流电动机, 4.M-G装置, 5采用 频电源恒速运转,定子电压控制, 6机械式变速减速机,定子电压控制,电磁滑差离全器控制,7工频电源恒速运转,采用挡板,阀门控制,机械式变频器,液压联轴器。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台三菱变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。 1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。 2) 在三菱变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。 3)三菱变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。 4) 三菱变频器输入侧加装有源PFC 装置,效果最好,但成本较高。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
  • 变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
  • 在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏 。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。实践表明,这一方法基本上能够有效解决雷击问题。九、变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿。
    谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
  • 伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分,被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置3闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否,对于整个伺服控制系统,特别是速度控制性能的发挥起到关键作用[1]  。

    在伺服驱动器速度闭环中,电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡,一般采用增量式光电编码器作为测速传感器,与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围,但这种方法有其固有的缺陷,主要包括:1)测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲,限制了最低可测转速;2)用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步,在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能。


  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    变频器传动的特点:1启动电流小,2速度连续可调,3要使用标准电动机,4最高速度不受电源影响,5 电动机可以高速化.小型化, 6 容易防爆,7低速时转矩特性软硬可调,8 加减速度及模式可设定,9 可以使用笼型异步电动机。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
  • 防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。
    随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    变频器的主要应用原来方式:1采用工频电源的通断控制. 2采用工频电源恒速运转,3.直流电动机, 4.M-G装置, 5采用 频电源恒速运转,定子电压控制, 6机械式变速减速机,定子电压控制,电磁滑差离全器控制,7工频电源恒速运转,采用挡板,阀门控制,机械式变频器,液压联轴器。
  • 变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:

    第一、大功率并且为风机/泵类负载;

    第二、装置本身具有节电功能(软件支持);

    这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业炒作。知道了原委,你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用,否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。


  • 防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  • 在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏 。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。实践表明,这一方法基本上能够有效解决雷击问题。九、变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿。
    随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  • 电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,各组成部分的主要功能如下:


    焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。

    过孔:有金属过孔 和 非金属过孔,其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。

    安装孔:用于固定电路板。

    导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。

    接插件:用于电路板之间连接的元器件。

    填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。

    电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。


  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台三菱变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。 1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。 2) 在三菱变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。 3)三菱变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。 4) 三菱变频器输入侧加装有源PFC 装置,效果最好,但成本较高。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏 。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。实践表明,这一方法基本上能够有效解决雷击问题。九、变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿。
    变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
  • 变频器静态测试方法:

    1、测试整流电路

    找下结果,可以判定电路已出现异常,A.到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。

    2、测试逆变电路

    将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。


  • 在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏 。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。如果电源是电缆引入,则应做好控制室的防雷系统,以防雷电窜入破坏设备。实践表明,这一方法基本上能够有效解决雷击问题。九、变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  •   丹佛斯变频器维修

  •   厦门维修变频器,变频器输出为PWM波,含有较多的高次谐波。变频功率传感器通过对输入的电压、电流信号进行交流采样,再将采样值通过电缆、光纤等传输系统与数字量输入变频功率分析仪,数字量输入变频功率分析仪对电压、电流的采样值进行运算,可以获取电压有效值、电流有效值、基波电压、基波电流、谐波电压、谐波电流、有功功率、基波功率、谐波功率等参数。主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的整流器,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的平波回路。

  •   厦门步进驱动器维修,步进电机的相数是指电机内部的线圈组数,常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同,其步距角也不同,一般二相电机的步距角为1.8度、三相为1.2度、五相的为0.72度。在没有细分驱动器时,用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足步距角的要求。如果使用细分驱动器,则相数将变得没有意义,用户只需在驱动器上改变细分数,就可以改变步距角。

  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱落,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁芯紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否外露等。 绝缘性能测试。用万用表R*10K挡分别测量铁芯与初级,初级与各次级,铁芯与各次级,静电屏蔽层与各次级,次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台三菱变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。 1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。 2) 在三菱变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。 3)三菱变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。 4) 三菱变频器输入侧加装有源PFC 装置,效果最好,但成本较高。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
  •   厦门工业电路板维修,电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,各组成部分的主要功能如下:

      焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。

      过孔:有金属过孔 和 非金属过孔,其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。

      安装孔:用于固定电路板。

      导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。

      接插件:用于电路板之间连接的元器件。

      填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。

      电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。

  • 变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    变频器传动的效果:1电源设备容量减小,2便于选择最佳速度.调速平滑,3不改变原有电动机设计,4最大工作能力不受电源频率影响,或不需要因频率而改变设计,5相对于直流电动机,防爆电动机体积小,生产成本低,6低速时电动机短时间内允许堵转,7适合工艺需要,升降速可和程控,8不需要维护电动机。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  •   厦门维修变频器

      (1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。

      (2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。

      (3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。

      (4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

      (5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏

  • 防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
    谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器用量较大的车间,用电容器直接进行无功力率补偿虽然可以大副度降低基波无功电流,但是必然出现谐波放大现象。这时,供电电流和电容器电流中谐波和间谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波电流大副度增加,电容器由于超温和过压而损坏,供电变压器温升加大。为避免谐波放大,谐波治理与无功功率补偿必须同时进行。
    变频器的主要应用方法:1采用压缩机调速运转,进行连续温度控制,2选择无级的最佳速度运转,3取代直流电动机,4采用高频电动机进行高速运转,5增速运转,消除或缓冲由于启动,停止引起的不良,6多台电动机以比例速度运转,联动运转,同步运转,7调速运转,采用工频电源恒速运转与采用变频器调速运转相结合。
    检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。
  • 步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”),它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速和定位的目的。广泛应用于雕刻机、水晶研磨机、中型数控机床、脑电绣花机、包装机械、喷泉、点胶机、切料送料系统等分辨率较高的大、中型数控设备上。

  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    通用变频器输出电压为PWM高频脉冲序列波形,其频谱包络线为准正弦波,其中包含谐波分量,其瞬态电压幅值和频率很高,从而使电动机绕组与外壳之间在强电场下产生电容效应,感应出较高电压(变频器外壳也有一定幅值的静电压)。因此,在通用变频器使用说明书上都有要求确保可靠接地的警告。另外,在工业现场通常是无单独接地线,而采用零线替代,许多设备外壳与变频器共用同一个系统地线,这样会使整个系统产生电压很高的静电,此高压将产生很强的电场,干扰变频器的正常工作。如果出现这种情况,只要单独埋设一个变频器控制系统专用接地线,故障就能排除。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
  • 防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
    接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    变频器传动的应用研究场合:1压缩机,泵,风机,输送机,机床,搅拌机,空调,内磨机,化纤机械,运送机械,药片机械厂,化工厂,煤矿,输送机械,生产流水线,车辆。 变频器的主要应用领域:1空调机,机床,搅拌机,纤维机械厂,制茶机,机床的主轴传动,生产流水线,车辆传动,金属加工机,搬运机械,纤维机械,各种搬运机械,鼓风机,泵,搅拌机,挤压机,精纺机。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
  •     伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。

  • 随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    谐波和间谐波的集肤效应使输电线等效截面积变小,线路损耗增加;铁芯中附加高频涡流损耗;谐波和间谐波电流导致网压波形畸变和辐射干扰,引起同一电网下其它负载出力减小,损耗增加,甚至误动作。
    电源变压器容易出毛病的主要原因为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判断其是否正常。输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电源电压来判断输出变压器是否短路。
    空载电流的检测 A、直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA),串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一个般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路故障。 B、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10欧/5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I,即I=U/R C、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压挡依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组+-10%,低压绕组+-5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应为+-2%。
  • 接地变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
    随着变频器的广泛应用,变频器供电系统的谐波治理与无功功率补偿的意义逐渐被人们所认识。变频器供电电源按傅立叶级数可以分解为基波有功电流,基波无功电流,谐波和间谐波电流。   基波无功电流占用电网容量;导致网压波动;在供配电设施产生热损耗;降低了供配电设施运行可靠性。
    线圈通断的检测。将万用表置于R*1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。可根据这些标记进行识别。
    电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,绕圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁芯会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。